Težave pri rezanju plošč LCD
LCD plošča je sestavljena iz dveh steklenih plošč s kristalnimi kapljicami debeline približno 5 mikronov na sredini. Zaslon LCD je pomemben sestavni del zaslona LCD. Pri izdelavi ali uporabi plošče LCD lahko pride do okvarjenih plošč LCD standarda D in odpadnih plošč velikih velikosti. Zelo pomembno je, kako spremeniti prvotno manjvredne pokvarjene ali zavržene izdelke v dobre izdelke z višjimi cenami. Vendar pa obstajajo tri glavne tehnične težave pri rezanju LCD plošč velike velikosti v LCD plošče majhne velikosti:
1. Okvarjeno steklo v originalni plošči LCD je bilo prerezano in v izrezu je prišlo do puščanja tekočih kristalov;
2. Kristal TFT se bo med rezanjem prerezal, kar bo povzročilo kratek stik na spodnji točki rezanja in povzročilo slabe črte na zaslonu;
3. Steklo v originalni LCD plošči že ima polarizator. Zaradi polarizatorja med rezanjem se rezalna plošča ne more neposredno dotakniti steklene površine. Polarizator je treba odstraniti in steklo je mogoče izpostaviti pred rezanjem, polarizator pa je treba odstraniti. Ne samo, da povzroča izgubo materialnih stroškov, ampak povzroča tudi neželene pojave, kot je nastajanje tujkov na stekleni površini zaradi UV trdnega lepila v nadaljnjih postopkih.
Metode in koraki rezanja LCD plošče Metode in koraki rezanja LCD plošče:
(1) Odrežite polarizator; najprej popravite in postavite model za rezanje. Model za rezanje je opremljen s tehtnico. Prilagodite položaj rezila za rezanje polarizatorja glede na velikost rezanja zaslona LCD. Nastavite razdaljo med obema reziloma rezalne glave in fiksirajte položaj, nato pa jo vstavite. Odrežite polarizator na LCD plošči in nato odtrgajte odrezan polarizator, da izpostavite stekleno površino;
(2) Natančno rezanje; ① Pozicioniranje; postavite LCD ploščo z odstranjenim polarizatorjem v rezalno ploščad rezalnega stroja, jo posesajte in pritrdite ter natančno nastavite CCD stroja, da poišče sliko enote zaslona piksel, tako da se položaj rezanja izogne položaju kristala TFT, premaknite rezalno glavo rahlo usmerite proti sredinskemu območju pixl, ki prepušča svetlobo, da oblikujete koordinatne parametre pozicioniranja, shranite koordinatne parametre in dokončate pozicioniranje noža; ② Nastavite rezalne parametre; postopek rezanja nadzoruje parametre rezanja, tako da je steklo po rezanju v naravnem stanju loma. Preprečite uhajanje tekočih kristalov iz reza, ki ga povzroči razcepljeno stiskanje;
(3) Tesnjenje in strjevanje; uporabite tesnilni nosilec, da zalepite izrezano LCD ploščo z UV lepilom. Ko je rez zatesnjen z UV lepilom, se bo lepilo infiltriralo. Čas infiltracije lepila je 30 do 40 sekund; po infiltraciji lepila bo UV obsevano z UV žarnico. Tesnilna masa je popolnoma strjena;
(4) Inšpekcijski pregled in testiranje: Zapečatena in utrjena LCD plošča je podvržena preskusu osvetlitve in se po opravljenem preskusu sprosti. Poleg tega je razdalja med obema reziloma rezalne glave v koraku (1) 1,5 do 2,5 mm. Poleg tega parametri rezanja v koraku (2) vključujejo: globina rezanja je 0.05~0.06 mm, rezalni tlak je 0,6~0,8Mpa , hitrost rezanja pa je 300 ~ 500 mm/s. Nadalje v koraku (3) svetlobna energija žarnice z UV obsevanjem doseže več kot 1800J/cm2, zadrževalni čas svetlobe pa je več kot 2 s. Nadalje, interval med korakoma (2) in (3) ni daljši od 1 minute.
