Gomany je podjetje, specializirano za proizvodnjo paličnih LCD zaslonov in digitalnih napisov. Vedno je bilo zavezano zagotavljanju visokokakovostnih digitalnih oglaševalskih izdelkov in storitev LCD. Podjetje je opremljeno s sistemom MES, ki zagotavlja učinkovitost in natančnost proizvodnje in delovanja, kar še izboljšuje konkurenčnost podjetja. Od ustanovitve podjetja ima Gomany skupno 1{2}} partnerjev po vsem svetu in zanje je postavil več kot 400000 zaslonov. To je tesno povezano z Gomanyjevim internim prilagojenim sistemom MES.
Gomanyjev MES proces
1. Naročila strank: Po prejemu zahtev kupca po naročilu gre prodajno osebje v sistem MES.
2. Izhod tabele Bom:Osebje za raziskave in razvoj izda ustrezno tabelo BOM glede na potrebe kupca.
3. Notranji pregled:Notranji pregled določi ključne pozicije, pomembne dele in materiale ter pripravi proizvodnjo in nabavo.
4. Uvoz podatkov:PMC izboljšuje osnovne podatke sistema MES.
5. Izboljšajte potek procesa:Kolegi iz inženirskega oddelka na podlagi podatkov izboljšajo diagram poteka proizvodnega procesa in ga naložijo v sistem MES.
6. Pomembni procesi kodiranja:Oddelek za kakovost mora kodirati materiale za proizvodnjo bar LCD raztegnjenega zaslona in jih naložiti v sistem MES; in kodirajte prvi dokončani izdelek.
7. Povezava kodiranja:Proizvodni položaji bodo povezovali materiale in končne izdelke s kodiranjem.
8. Inšpekcijski postopek:FQC skenira kodo izdelkov, ki so bili pregledani brez težav, in preide v naslednji postopek. Izdelki, ki so bili večkrat skenirani in imajo okvarjene kode, tečejo v servisno postajo.
9. AZaznavanje ginga:Končni palični raztegnjeni zaslon LCD postavite v delavnico za staranje, da simulirate različne scenarije uporabe za testiranje.
10. Embalaža:Skenirajte kodo QR, da pregledate in zapakirate končne izdelke
Zgoraj je Gomanyjev postopek MES pri izdelavi raztegnjenih LCD digitalnih zaslonov. Je zelo strog in standardiziran. Preko Gomanyjevega prilagojenega MES lahko zagotovi, da je vsak proces izdelka nadzorovan in pregledan, s čimer zagotavlja stabilnost in zanesljivost kakovosti izdelka. Obenem ta proces MES zagotavlja tudi pomembno podatkovno podporo za delovanje in vodstvo podjetja, ki lahko pravočasno dojame napredek proizvodnje in stanje kakovosti, da lahko sprejema razumne odločitve in prilagoditve.
